安全調(diào)度通報(bào)
銅川礦業(yè)安調(diào)字[2011]第7號
2011年二季度安全大檢查情況通報(bào)
為了認(rèn)真貫徹落實(shí)《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國發(fā)〔2010〕23號）和國家七部委聯(lián)合下發(fā)的《關(guān)于開展2011年“全國安全生產(chǎn)月”活動(dòng)的通知》精神，穩(wěn)步推進(jìn)礦井安全生產(chǎn)工作向更高水平邁進(jìn)，以實(shí)際行動(dòng)迎接中國共產(chǎn)黨建黨90周年，按照《銅川礦業(yè)公司安全檢查制度》規(guī)定，陜西銅川礦業(yè)公司于2011年6月15日—24日，組成由宋志剛為團(tuán)長，劉水利、劉啟科為副團(tuán)長，由公司各專業(yè)副總以及生產(chǎn)部、安監(jiān)部、機(jī)電部、通風(fēng)部、地測部、總調(diào)度室35人組成的安全檢查團(tuán)，對公司所屬東坡、鴨口、徐家溝、金華山、王石凹、玉華、下石節(jié)、陳家山八個(gè)生產(chǎn)礦井進(jìn)行了二季度安全工作進(jìn)行了檢查。
本次檢查經(jīng)過認(rèn)真組織、準(zhǔn)備，重點(diǎn)對各生產(chǎn)礦井安全狀況、隱患排查治理、井下施工現(xiàn)場“四位一體”安全質(zhì)量確認(rèn)制執(zhí)行情況、各工種“手指口述”和按章作業(yè)、特殊工種持證上崗、礦領(lǐng)導(dǎo)干部下井帶班以及火工品的管理、安監(jiān)隊(duì)伍建設(shè)和地面安全基礎(chǔ)管理、安全培訓(xùn)等礦井安全狀況深入現(xiàn)場進(jìn)行了詳細(xì)檢查；從總體的情況看，各生產(chǎn)礦井對安全基礎(chǔ)管理和現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化施工均能提高認(rèn)識、正確對待、效果明顯，礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作均能按照公司要求和礦井的安排認(rèn)真實(shí)施，確保了礦井前半年安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了安全“零”目標(biāo)。
但是，經(jīng)過檢查各生產(chǎn)礦井在安全管理上仍存在一些問題：
1、各工種“手指口述”執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不一，現(xiàn)場執(zhí)行過程中不熟悉、不到位。
2、施工現(xiàn)場“四位一體”安全檢查制度檢查不細(xì)致，一些問題和隱患沒有檢查出來或處理不到位。
經(jīng)過現(xiàn)場檢查，在采掘工作面施工現(xiàn)場管理上仍存在一定的不足。
本次檢查共查出各類問題及隱患298條(含安全基礎(chǔ)管理)，其中采煤33條、掘進(jìn)37條、機(jī)電48條、運(yùn)輸48條、通風(fēng)60條、地測 22條、調(diào)度19條、安全基礎(chǔ)管理31條，現(xiàn)把各礦井這次檢查存在的主要問題和隱患通報(bào)如下：
（一）東坡礦：
共查問題和隱患46條；其中采煤6條、掘進(jìn)8條、機(jī)電6條、運(yùn)輸3條、礦井通風(fēng)8條、地測5條、調(diào)度4條、安全基礎(chǔ)管理6條。主要問題和隱患如下：
1、805綜采工作面：
（1）工作面機(jī)尾靠上幫處長梁支護(hù)邁步小。
（2）工作面局部煤壁片幫大，30—20#支架段頂板破碎，30—34#架前有漏頂。
（3）工作面前30架支架架型不正，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
（4）工作面內(nèi)未安裝通訊控制裝置。
2、2105工作面：
（1）工作面機(jī)尾長梁支護(hù)與支架之間間距大，支護(hù)差。
（2）工作面78--81#支架架設(shè)不平，81--82#、53--54#支架間隙大，個(gè)別支架卸載，架間浮煤不凈。
（3）工作面36—65#架過斷層，頂板破碎，壓力大，應(yīng)加強(qiáng)放炮期間安全管理。
（4）運(yùn)順兩處轉(zhuǎn)載點(diǎn)未安設(shè)灑水軟管；工作面采煤機(jī)未使用二次負(fù)壓除塵裝置；架間噴霧裝置安設(shè)不全，不符合規(guī)定。
3、掘進(jìn)二隊(duì)907上順：
（1）工作面正頭耙斗機(jī)處巷幫背幫板皮直線差。
（2）工作面有兩架棚子肩部背頂不實(shí)。
（3）工作面灑水軟管長度不夠；回風(fēng)口少一道凈化水幕；回風(fēng)中巷沖洗不徹底。
4、掘進(jìn)三隊(duì)南翼進(jìn)風(fēng)大巷：
（1）巷道錨網(wǎng)段局部噴漿厚度不夠，應(yīng)及時(shí)復(fù)噴。
（2）南翼進(jìn)風(fēng)大巷未安設(shè)隔爆設(shè)施；掘進(jìn)頭未使用水泡泥。
5、掘進(jìn)四隊(duì)2103下順：
（1）2103下順口向里15米處頂板有兩處網(wǎng)包；巷道內(nèi)有兩架工字鋼棚梁與棚腿接口不嚴(yán)。
（2）工作面耙斗機(jī)鋼絲繩磨損嚴(yán)重，煤電鉆綜保接線工藝差。
6、掘進(jìn)五隊(duì)2103進(jìn)風(fēng)中巷：
（1）進(jìn)風(fēng)中巷外段及巷道右手幫局部巖層破碎，應(yīng)進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)。
（2）工作面耙斗機(jī)右手幫浮渣超過巷道斷面1/3，應(yīng)及時(shí)清理。
（3）掘進(jìn)工作面抗崩風(fēng)筒未吊掛；回斜監(jiān)測線、信號線、通信線等懸掛在一起，不符合規(guī)定，應(yīng)重新吊掛。
7、東二擴(kuò)大區(qū)回風(fēng)巷四部皮帶處有30米巷道側(cè)壓大，碹體裂縫變形，應(yīng)盡快維修；四部膠帶輸送機(jī)減速機(jī)加油超過規(guī)定，驅(qū)動(dòng)滾筒包膠磨完。
8、二號風(fēng)井主通風(fēng)機(jī)房2#風(fēng)門絞車電機(jī)聯(lián)軸器對輪不正（偏差達(dá)2mm）。
9、壓風(fēng)機(jī)房二號冷卻水泵震動(dòng)大，二號變壓器有滲油現(xiàn)象。
10、主皮帶機(jī)房一號機(jī)液力藕合器與減速器聯(lián)軸節(jié)擋板固定螺栓有兩條斷絲，應(yīng)盡快處理。
11、11#電機(jī)車沙箱沙子濕，發(fā)訊機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)壞；12#蓄電池機(jī)車閘瓦間隙大，應(yīng)重新調(diào)整。
12、礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)無瓦斯超限短信報(bào)警功能；二季度出現(xiàn)3次誤傳誤報(bào)，應(yīng)加強(qiáng)管理；礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖修改不及時(shí)，東配風(fēng)巷和600配風(fēng)巷防塵管路安設(shè)不全。
（二）鴨口礦：（陜煤集團(tuán)公司檢查驗(yàn)收）
共查問題和隱患21條；其中采煤2條、機(jī)電4條、運(yùn)輸1條、礦井通風(fēng)7條、地測1條、調(diào)度3條、安全基礎(chǔ)管理3條。主要問題和隱患如下：
1、礦井主、付提升鋼絲繩未安裝透視探傷裝置。
2、主、付提升系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、主排水系統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測。
3、礦井要按照“一崗雙責(zé)”及超前預(yù)防的要求盡快修訂安全生產(chǎn)責(zé)任制；及時(shí)完善特種作業(yè)管理制度。
4、礦井2223綜采工作面科研單位雖做了防治水安全探查，但未對查出的異常區(qū)域進(jìn)行打鉆探查便開采，不符合集團(tuán)公司“預(yù)防為主、超前治理”的要求。
（三）徐家溝礦：
共查問題和隱患37條；其中采煤4條、掘進(jìn)3條、機(jī)電6條、運(yùn)輸6條、礦井通風(fēng)8條、地測3條、調(diào)度3條、安全基礎(chǔ)管理4條。主要問題和隱患如下：
1、2123綜采工作面：
（1）運(yùn)順轉(zhuǎn)載機(jī)段個(gè)別單體支柱迎山戧度不夠。
（2）工作面?zhèn)€別支架伸縮梁有滾筒割痕；
（3）運(yùn)順二部皮帶機(jī)尾信號鈴不靈敏，回順有兩臺絞車電鈴無聲。
（4）回順單軌吊纜線上煤塵清理不徹底；兩巷凈化水幕不能覆蓋全斷面；工作面采煤機(jī)組外噴霧效果差。
（5）2123進(jìn)斜上平臺11.4KW絞車信號鈴燈光暗淡；絞車制動(dòng)手把閘間隙較大；絞車管理牌板內(nèi)容未填寫齊全，且用粉筆書寫。
2、采一區(qū)2213工作面：
（1）工作面66#支架處管路漏液；回風(fēng)巷50米處有一木棚斷腿。
（2）回斜上平臺絞車房后閉墻墻體壓裂；系統(tǒng)風(fēng)門墻裙邊位置不正確。
（3）回順隔爆設(shè)施固定不合格，部分吊鉤變形；工作面纜線上煤塵清理不徹底。
3、掘進(jìn)一隊(duì)2207回順：
（1）2207回順局部壓力大，個(gè)別棚子變形。
（2）2207回順維修點(diǎn)回風(fēng)側(cè)應(yīng)設(shè)1道凈化水幕；回斜凈化水幕噴嘴方向不正確；通風(fēng)系統(tǒng)圖標(biāo)注不全。
（3）2207進(jìn)斜第二道軌道絕緣夾板夾板絕緣頭損壞。
4、綜掘二隊(duì)2207運(yùn)順：
（1）一部溜子巷50米處有兩架棚腿擠出，個(gè)別棚梁壓彎。
（2）2207工作面總開關(guān)負(fù)荷調(diào)整后，整定值沒有調(diào)整。
（3）工作面一部溜子控制開關(guān)接線工藝差。
5、掘進(jìn)三隊(duì)680配風(fēng)巷：
（1）巷道貫通點(diǎn)處局部噴漿厚度不夠，應(yīng)復(fù)噴。
（2）680前斜平臺變坡點(diǎn)地滾位置安裝不合理，鋼絲繩在道心磨出多道深壕。
6、大巷人行橫川動(dòng)力電纜和通訊電纜未分鉤吊掛。
7、9#電機(jī)車齒輪箱滲油；架空乘人裝置上行線個(gè)別地段座椅蹭底。
8、530東大巷入口處軌道兩側(cè)煤泥較多；里段煤倉處頂板滲水嚴(yán)重。東大巷有一處渡線道岔岔尖閉合不嚴(yán)，個(gè)別道岔滑床板缺油、被煤泥掩埋。
9、礦井有兩臺瓦斯便攜儀誤差超過規(guī)定。
10、一氧化碳過濾式自救器應(yīng)安排盡快淘汰；采煤工作面沒有進(jìn)行煤層注水；530水平?jīng)]有消防材料庫。
（四）金華山礦：
共查問題和隱患32條、其中采煤4條、掘進(jìn)5條、機(jī)電5條、運(yùn)輸4條、礦井通風(fēng)6條、地測3條、調(diào)度2條、安全基礎(chǔ)管理3條。主要問題和隱患如下：
1、綜采一隊(duì)3603工作面：
（1）工作面上順超前壓力大，53#單體支柱處人行道側(cè)棚腿掉，應(yīng)加強(qiáng)巷幫點(diǎn)柱維護(hù)。
（2）工作面?zhèn)€別支架端面距大，30—45#支架段片幫大。
（3）工作面?zhèn)€別小型電器上標(biāo)志牌不全。
（4）工作面25#支架兩個(gè)噴頭堵塞，不霧化；42#支架噴霧管路堵塞，采煤機(jī)內(nèi)噴霧效果差。
2、綜采二隊(duì)3108工作面：
（1）工作面端頭長梁支護(hù)沒有邁步，后端頭長梁下單體支柱迎山戧度不夠。
（2）工作面局部片幫大，運(yùn)順轉(zhuǎn)載機(jī)頭向外有兩架工字鋼棚梁錯(cuò)口，應(yīng)打點(diǎn)柱支護(hù)。
（3）上順第一道凈化水幕安設(shè)位置不當(dāng)；工作面架間浮煤多；皮帶頭落煤高度0.8米，應(yīng)設(shè)導(dǎo)煤板。
3、綜掘隊(duì)3209Ⅱ下順：
（1）西二軌下交叉點(diǎn)處水管閥門漏水。
（2）3209回斜上平臺擋車欄處底板不平整，衛(wèi)生較差。
（3）西二軌下55KW絞車護(hù)繩板變形，信號鈴沒有上牌板。
（4）3209下順一處可縮性風(fēng)筒接頭漏風(fēng)；斜巷下一道風(fēng)門軌道中間無底坎。
4、掘進(jìn)三隊(duì)東一皮下：
（1）工作面圍巖有裂層，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。
（2）工作面耙斗機(jī)底部有積矸，應(yīng)及時(shí)清理。
（3）正頭50米風(fēng)筒吊掛不平直，風(fēng)筒有兩處接頭漏風(fēng)。
5、掘進(jìn)四隊(duì)西一5#橫川:
（1）正頭往后5米有裂隙，掛網(wǎng)后應(yīng)及時(shí)噴漿。
6、副井絞車房液壓站電磁閥滲油；680主泵房有一臺水泵電機(jī)軸承加油孔缺一個(gè)油杯蓋。
7、3210回斜坡底信號電鈴聲音不清晰；3210下順供電系統(tǒng)圖簽字欄簽字不全。
8、570架空乘人裝置重錘落地保護(hù)檢查不方便。
9、570西大巷14#渡線道岔岔尖閉合不嚴(yán)；東一石門一段平臺單開道岔岔尖閉合不嚴(yán)。
10、礦井二季度出現(xiàn)4次瓦斯超限誤傳誤報(bào)，安全監(jiān)測系統(tǒng)未使用瓦斯超限短信報(bào)警功能。
11、原風(fēng)井2000米巷道未按規(guī)定鋪設(shè)防塵管路。
（五）王石凹礦：
共查問題和隱患38條：其中采煤4條、掘進(jìn)4條、機(jī)電7條、運(yùn)輸8條、礦井通風(fēng)7條、地測2條、調(diào)度2條、安全基礎(chǔ)管理4條。主要問題和隱患如下：
1、綜采一隊(duì)2504工作面：
（1）工作面6#、8#、60#支架護(hù)幫板耳朵掉，不能及時(shí)護(hù)幫。
（2）工作面50—60#支架段局部片幫，煤體松軟，應(yīng)降低采高推采。
（3）回斜上平臺絞車信號有聲無光。
（4）工作面兩巷隔爆設(shè)施固定不牢，皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧設(shè)施應(yīng)調(diào)節(jié)角度。
2、綜采二隊(duì)2207工作面:
（1）工作面1—26#架煤壁片幫，1—3#支架架間浮煤未清凈。
（2）下順超前個(gè)別支柱架設(shè)不直。
（3）工作面70#支架前后有10臺左右支架立柱銹蝕嚴(yán)重；工作面刮板機(jī)前半部齒軌積煤多。
3、掘進(jìn)一隊(duì)211回斜：
（1）耙斗機(jī)后支撐有一根腿子支設(shè)不實(shí)。
（2）211回斜風(fēng)筒長110米，有一處死彎；風(fēng)筒分風(fēng)器漏風(fēng)；工作面抗崩風(fēng)筒用編織網(wǎng)，應(yīng)按規(guī)定使用軟質(zhì)抗崩風(fēng)筒。
4、掘進(jìn)二隊(duì)294下順：
（1）工作面正頭頂板有淋水現(xiàn)象，應(yīng)加強(qiáng)頂板管理。
（2）294下順供電系統(tǒng)圖繪制不規(guī)范，少一個(gè)總開關(guān)；進(jìn)斜下車場有一道岔無轉(zhuǎn)撤器。
（3）局部通風(fēng)機(jī)高壓部位處風(fēng)筒有一處破口；294進(jìn)斜上平臺風(fēng)筒拐彎處打折，局部風(fēng)筒吊掛不平直。
5、掘進(jìn)三隊(duì)2505聯(lián)絡(luò)巷：
（1）2502聯(lián)絡(luò)巷供電系統(tǒng)圖閉鎖開關(guān)型號標(biāo)注不清。
（2）2502聯(lián)絡(luò)巷未安設(shè)凈化水幕；風(fēng)筒長度310米，有兩處接頭漏風(fēng)；皮帶頭拐彎處應(yīng)再接一節(jié)可縮性風(fēng)筒。
6、掘進(jìn)四隊(duì)294上順：
（1）巷道正頭過斷層，局部背幫不實(shí)。
（2）294回斜上平臺絞車制動(dòng)手把調(diào)節(jié)過松。
（3）294上順風(fēng)筒長350米，有兩處漏風(fēng)，風(fēng)筒局部吊掛不平直；
7、主絞離合器限位開關(guān)線不配套；中央泵房水泵無遠(yuǎn)控裝置，不便于司機(jī)操作；三臺水泵在逆止閥前沒有接閘門，由管路連接閥代替。
8、西三延伸皮帶巷一部皮帶減速機(jī)軸承滲油；變壓器接地不合格。
9、2#電機(jī)車照明燈與燈罩不配套，有一個(gè)閘瓦磨損嚴(yán)重。
10、礦井無專門沖塵記錄本；未執(zhí)行煤層注水；總回8000米無防塵管路。
（六）玉 華礦：
共查問題和隱患49條；其中采煤6條、掘進(jìn)7條、機(jī)電8條、運(yùn)輸9條、礦井通風(fēng)9條、地測3條、調(diào)度1條、安全基礎(chǔ)管理6條。主要問題和隱患如下；
1、綜采隊(duì)1412工作面：
（1）工作面1—10#支架段無定向引水道，架前淤泥多。
（2）工作面上端頭單體支柱未編號管理；工作面回順超前壓力大，巷道片幫網(wǎng)包多，浮煤清理不徹底。
（3）工作面灌回1#橫川風(fēng)門外有一處錨桿松動(dòng)，有網(wǎng)包，應(yīng)及時(shí)處理。
（4）工作面移動(dòng)變電站接地螺栓松動(dòng)；前部溜子機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接高度不夠，平直度差。
（5）工作面前落山汽霧阻化噴頭位置不當(dāng)；灌回1#橫川風(fēng)門外幫部墻體壓碎，有網(wǎng)包；灌漿巷正頭35米巷道壓力大，斷面僅4㎡，應(yīng)盡快維修。
（6）1412灌漿巷隔爆水袋架子用鐵絲吊掛，未固定；有兩個(gè)水袋水量不足。
2、綜采隊(duì)1418安裝工作面：
（1）巷道內(nèi)起底后浮渣未清凈，兩幫鼓幫，有破網(wǎng)和錨桿失效現(xiàn)象；軌道鋪設(shè)及管線吊掛不整齊。
（2）切眼內(nèi)支架安裝不整齊，護(hù)幫板沒打到位，煤墻多處鼓幫，木錨桿托板松脫，應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)防止片幫。
（3）運(yùn)順有積水，物件碼放亂，行人不暢。
（4）工作面14T回柱絞車鋼絲繩有一處出現(xiàn)脫股現(xiàn)象；
（5）1418灌漿巷650米處阻車器不能自動(dòng)復(fù)位；25KW絞車（編號6#）制動(dòng)閘連接銷脫槽，信號顯示黃光；28T雙速絞車（編號10#）制動(dòng)閘間隙大；一部速度擋車器打桿變形，應(yīng)及時(shí)處理。
（6）工作面監(jiān)控系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)不完善，必須盡快完善；運(yùn)順排1420積水管應(yīng)安設(shè)∪型返水管。1418灌漿巷抽放管路法蘭盤螺絲不全，有20多處漏氣；1418灌漿巷注氮管路有兩處漏氣。
3、綜掘一隊(duì)4-2軌道延伸巷：
（1）巷道400米處人行側(cè)巷幫有個(gè)別錨桿托板貼幫不實(shí)。
（2）巷道幫部靠近地板處局部有鋼筋網(wǎng)破損未及時(shí)更換。
4、綜掘四隊(duì)1412泄水巷：
（1）風(fēng)機(jī)吊掛在巷道支護(hù)桁架上，不符合規(guī)定。
（2）巷道局部有網(wǎng)包，錨桿貼幫不實(shí)；平巷左手幫有兩處超挖。
5、建安公司892石門大巷：
（1）巷道積渣超過巷道斷面1/3，長度達(dá)15米。
（2）巷道右手幫有兩處錨網(wǎng)貼幫不實(shí)，有兩根錨桿失效。
（3）風(fēng)筒有3個(gè)接頭漏風(fēng)，2個(gè)破口；個(gè)別風(fēng)筒反壓邊不夠長；工作面正頭50米風(fēng)筒吊掛不平直；耙斗機(jī)上方噴霧裝置位置不當(dāng)（滯后2米）。
6、副井絞車液壓站更換后未及時(shí)更換液壓系統(tǒng)圖；中央變電所有兩臺低壓柜儀表盤門變形；中央水泵房副水倉沒有清理。
7、電機(jī)車監(jiān)控系統(tǒng)恢復(fù)不完整，不能正確顯示機(jī)車運(yùn)行位置；井下15#道岔和副井出車道岔岔尖損壞嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。
8、地面工業(yè)廣場排矸軌道維護(hù)質(zhì)量差，翻車機(jī)絞車?yán)K磨損超限，鉤頭沒有使用護(hù)繩環(huán)。
9、4-2#煤總回有兩段巷道壓力大，變形嚴(yán)重，有70米巷道斷面僅6.0㎡，應(yīng)盡快維修。
10、軌道巷下段30米管線上粉塵清理不徹底；移變處沙箱及滅火器設(shè)在下風(fēng)側(cè)，不符合規(guī)定；工作面隔爆設(shè)施棚間距1米，長度18米，不符合規(guī)定。
11、1418工作面探放水工作已進(jìn)行一年多，但因各種原因放水未達(dá)到預(yù)計(jì)效果，該面回采前制定專項(xiàng)防治水措施。
12、礦井2011年未進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)；4—5月份瓦斯傳感器有5次誤傳超限，應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)測系統(tǒng)的維護(hù)管理。
（七）下石節(jié)礦：
共查問題和隱患35條；其中采煤4條、掘進(jìn)5條、機(jī)電5條、運(yùn)輸8條、礦井通風(fēng)7條、地測2條、調(diào)度2條、安全基礎(chǔ)管理2條。主要問題和隱患如下：
1、218綜采工作面：
（1）工作面兩落山角攔頭柱未掛牌管理、“四位一體”牌板填寫模糊不清晰。
（2）回順25KW絞車電鈴按鈕不靈活；工作面?zhèn)€別支架立柱防塵密封損壞。
（3）218灌漿巷7#鉆場幫部錨桿失效，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)；1#橫川風(fēng)門墻有裂縫。
2、綜掘一隊(duì)2301運(yùn)順：
（1）巷道右側(cè)幫圍巖破碎，局部巷幫成型不規(guī)整，幫網(wǎng)壓茬小。
（2）巷道正頭綜掘機(jī)處電鈴聲音不清晰；皮帶控制開關(guān)整定值與實(shí)際不符。
（3）風(fēng)筒有2處接頭漏風(fēng)，隔爆水袋有2個(gè)水量不足；運(yùn)順6個(gè)預(yù)抽鉆孔無孔板流量計(jì)和檢查孔。
3、掘進(jìn)一隊(duì)2301回順：
（1）回順隔爆水棚架子變形，風(fēng)筒過風(fēng)門墻未使用硬質(zhì)風(fēng)筒。
4、掘進(jìn)二隊(duì)219高抽斜巷：
（1）219高抽斜巷上山穿層掘進(jìn)，圍巖破碎，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)頂板支護(hù)管理。
（2）巷道錨網(wǎng)支護(hù)，局部連網(wǎng)間距大，連網(wǎng)壓茬小。
（3）巷道風(fēng)流凈化水幕與溜子頭噴霧共用一個(gè)閥門，應(yīng)分開控制。
5、主提升皮帶48#、62#皮帶上托輥磨損嚴(yán)重，應(yīng)盡快更換。
6、千米泵房1#水泵電機(jī)前端蓋油脂溢出，泵房缺巡回檢查制度和檢查記錄。
7、架空乘人裝置上下人地點(diǎn)無顯著標(biāo)志；千米運(yùn)輸巷局部地鼓造成軌道傾斜，個(gè)別軌枕不實(shí)。208車場有1道岔閉合不嚴(yán)。
8、暗皮帶井一部皮帶有20米皮帶跑偏，個(gè)別托輥軸承有雜物，120#托輥架用鐵絲代替；一部2#減速機(jī)、二部1、2#減速機(jī)軸承滲油。
9、平硐運(yùn)輸大巷煤倉繞道附近有一檔橫拉線吊線器損壞，用鐵絲代替；副斜井1230甩車道岔岔心磨損嚴(yán)重；
10、1230車場口、大巷煤倉繞道口使用簡易架線分段開關(guān)，應(yīng)及時(shí)更換。
11、原風(fēng)井有300米巷道未安設(shè)防塵管路；礦井5—6月份共出現(xiàn)2次瓦斯傳感器誤傳，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控系統(tǒng)管理。
（八）陳家山礦：
共查問題和隱患40條；其中采煤3條、掘進(jìn)5條、機(jī)電7條、運(yùn)輸9條、礦井通風(fēng)8條、地測3條、調(diào)度2條、安全基礎(chǔ)管理3條。主要問題和隱患如下：
1、417綜采工作面：
（1）轉(zhuǎn)載機(jī)巷人行道側(cè)幫部有一處破網(wǎng)，前端頭后部溜子機(jī)頭上方長梁邁步步距大。
（2）工作面100—105#支架架前片幫大。
（3）工作面前落山老空充填不實(shí)，回順第一道凈化水幕不能覆蓋全斷面；
（4）417灌漿巷里段50米污泥多；灌漿巷5#鉆場浮煤多，墻體壓裂；灌漿巷口有一臺饋電開關(guān)主接地極螺栓松動(dòng)。
2、綜掘二隊(duì)423卸壓抽采巷：
（1）巷道正頭頂板淋水，應(yīng)加強(qiáng)頂板支護(hù)管理。
3、綜掘三隊(duì)423排水巷：
（1）423排水巷口噴漿機(jī)皮帶輪護(hù)罩破損變形。
（2）423排水巷風(fēng)筒拐彎處被抽放管擠壓，不符合規(guī)定。
4、綜掘三隊(duì)423運(yùn)順：
（1)423運(yùn)順非人行道側(cè)幫網(wǎng)未鋪設(shè)到底板，局部網(wǎng)壓茬小。
（2）423運(yùn)順煤電鉆綜保接線工藝差。
（3）423運(yùn)順3個(gè)隔爆水袋水量不足；1#橫川風(fēng)門墻穿電纜未設(shè)保護(hù)管；綜掘機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭噴霧開關(guān)無手輪。
5、安子溝第5套瓦斯抽放泵減速機(jī)油溫高，應(yīng)加強(qiáng)冷卻。
6、四上山驅(qū)動(dòng)滾筒段巷道頂板破碎離層，影響行人安全，應(yīng)盡快處理；四上山皮帶機(jī)平巷段有140米巷道底板地鼓，且機(jī)尾段信號鈴燈光不亮。
7、輔助大巷1#橫川至2#橫川之間，有兩處電機(jī)車架線高度不足1.9米；2#橫川14T雙速絞車信號電纜有兩處死彎。
8、420灌漿巷坡頭阻車器不能自動(dòng)復(fù)位；11.4KW絞車壓柱位置不當(dāng)，影響操作，絞車電源線有死彎。
9、延伸皮帶機(jī)頭處2#減速機(jī)風(fēng)葉用鐵絲固定，并缺少一個(gè)風(fēng)葉；機(jī)頭張緊裝置處（非人行道側(cè)）安全距離不符合規(guī)定；26#皮帶“Ｈ”架變形嚴(yán)重。
10、礦井已超過三年未進(jìn)行通風(fēng)阻力測定，去年至今未進(jìn)行礦井反風(fēng)演習(xí)。
具體要求：
1、各生產(chǎn)礦井要認(rèn)真開展和落實(shí)“四位一體”開、收工及生產(chǎn)過程中安全生產(chǎn)確認(rèn)制度，將此項(xiàng)工作作為安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要措施來執(zhí)行，凡沒有經(jīng)過“四位一體”檢查或檢查出的問題和隱患沒有得到徹底解決、處理，不得開工或進(jìn)入下一道工序作業(yè)。
2、強(qiáng)化作業(yè)現(xiàn)場安全管理及安全檢查、整改、落實(shí)。（1）是按規(guī)定配齊各類安全檢查人員，切實(shí)落實(shí)“盯面包片跑線”、小絞車“五人聯(lián)簽”制度，凡沒有安檢人員上崗、未經(jīng)安檢人員檢查確認(rèn)的作業(yè)場所，一律不得開工生產(chǎn)。（2）是繼續(xù)加強(qiáng)干部跟班責(zé)任制的落實(shí)。領(lǐng)導(dǎo)干部要深入生產(chǎn)一線、與工人同下同上，及時(shí)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，確保上一道工序隱患未處理完、嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序作業(yè)，確保施工安全。（3）切實(shí)認(rèn)真開展“手指口述”，確保各工種、各工序規(guī)范操作，按章操作，確保工作環(huán)境、工作對象安全、完好。
3、認(rèn)真抓好“一通三防”、瓦斯抽放和監(jiān)測系統(tǒng)、儀表儀器的管理工作，加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施維修、管理，確保系統(tǒng)、設(shè)施、儀器可靠。
4、認(rèn)真抓好頂板管理工作，嚴(yán)禁空頂、支護(hù)不到位或支護(hù)不合格下進(jìn)行違章作業(yè)，各駐礦安監(jiān)處要加大監(jiān)察力度，確保安全生產(chǎn)。
5、認(rèn)真貫徹落實(shí)公司《安全質(zhì)量精細(xì)化管理細(xì)則》的規(guī)定，規(guī)范操作、規(guī)范施工。
6、加強(qiáng)安全培訓(xùn)，嚴(yán)禁無證人員上崗，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。
7、切實(shí)加強(qiáng)機(jī)電運(yùn)輸管理，認(rèn)真落實(shí)小絞車“五人聯(lián)簽”制度，加強(qiáng)對斜巷運(yùn)輸和電器設(shè)備安全設(shè)施的檢查和整改，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。尤其在特殊地點(diǎn)、特殊條件下的施工，要認(rèn)真組織、合理安排、措施到位、分工明確、責(zé)任到位、整改及時(shí)，確保生產(chǎn)工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)監(jiān)督檢查到位。
8、各生產(chǎn)礦井要針對此次檢查出的隱患，及時(shí)認(rèn)真召開安全辦公會(huì)，按照“五落實(shí)”的原則，限期進(jìn)行整改。要強(qiáng)化隱患整改力度，落實(shí)跟、值班責(zé)任，嚴(yán)格按照“零”隱患要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，特別要對那些經(jīng)常、反復(fù)出現(xiàn)的隱患和問題，必須采取針對性的措施，確保礦井安全生產(chǎn)。同時(shí)把此次檢查隱患整改情況及時(shí)上報(bào)公司安全監(jiān)察管理部。
銅川礦業(yè)公司安監(jiān)部
二O一一年六月三十日
