王石凹礦主運(yùn)輸皮帶安裝使用變頻電控裝置 經(jīng)過20天的不懈努力，7月9日，王石凹礦主Ⅰ運(yùn)輸皮帶更新改造工程順利完工。
自98年礦井綜采投產(chǎn)一直使用至今的王石凹礦主Ⅰ皮帶,運(yùn)輸距離長417米、傾斜角度18度、運(yùn)輸能力350T/h，承擔(dān)著礦井年產(chǎn)120萬噸原煤拉運(yùn)的重任。為減少事故影響、提高運(yùn)行效率、增加經(jīng)濟(jì)效益、改善工作環(huán)境，該礦于6月下旬開始停產(chǎn)檢修，整體拆除主一皮帶機(jī)，重新安裝運(yùn)輸能力達(dá)450T/h的DTL80/45/2×132新型膠帶運(yùn)輸機(jī)及與之配套的兩組ZJT—VEC礦用隔爆變頻器。 該變頻設(shè)備采用集中控制的方式，把所有皮帶機(jī)保護(hù)數(shù)據(jù)（溫度、速度、跑偏、急停、滿倉、煙霧、縱撕等）集中采集到PLC中按工藝要求對其實(shí)施精確控制，通過智能顯示屏反映當(dāng)前皮帶機(jī)的設(shè)備狀態(tài)、控制方式等數(shù)據(jù)，從根本上解決了皮帶機(jī)運(yùn)行觀察難的問題。設(shè)備投入運(yùn)行后，皮帶機(jī)能實(shí)現(xiàn)軟啟動并能按照控制需要進(jìn)行光滑地加速；電機(jī)的啟動電流得到控制，延長了電機(jī)使用壽命，降低了電機(jī)的維護(hù)成本；變頻調(diào)速后能夠設(shè)置相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩極限來保護(hù)機(jī)械不致?lián)p壞，皮帶機(jī)過載時能自動停車，保護(hù)皮帶。此外，該變頻系統(tǒng)在皮帶機(jī)負(fù)載輕或無負(fù)載時，還可采用單獨(dú)的控制系統(tǒng)對運(yùn)輸系統(tǒng)的載荷分別進(jìn)行測量，控制變頻器降速或提前升速，提高了有功功率，降低了電力消耗，節(jié)電效果明顯。分布機(jī)道的五處載波電話，不僅縮小通訊距離，而且每個電話箱均設(shè)置急停裝置，可隨時停止皮帶運(yùn)行，消除隱患減少事故影響。 該礦從事井下皮帶操作、檢修工作近二十年的運(yùn)轉(zhuǎn)班長李栓柱說：以前，我們開皮帶，只是靠經(jīng)驗(yàn)人為的判斷分析行車情況，難免會有疏漏，如今使用皮帶智能控制系統(tǒng)，整條皮帶400余米機(jī)道、134個皮帶支架、機(jī)頭機(jī)尾各類機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)通過顯示器一目了然，不僅能為我們科學(xué)合理的操作皮帶提供指導(dǎo)和幫助，還能有效防止司控人員誤操作帶來的安全隱患，確保了運(yùn)輸系統(tǒng)安全可靠。有了它，對于我們操作、檢修皮帶來說，真可謂是如虎添翼。
編輯： 魚聰玲
