近年來，柴家溝井在引進并順利投入使用了ZGJFH60型自動隔爆裝置、KJ751瓦斯抽采自動化監(jiān)測系統(tǒng)、煤礦區(qū)域火災(zāi)預(yù)警及自動滅火系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，又引進了煤礦瓦斯智能巡檢系統(tǒng)及KJ1603超聲波測風(fēng)系統(tǒng)等先進的“一通三防”智能設(shè)備，建成投運第三套瓦斯抽放泵站，在為安全生產(chǎn)保駕護航中，“智”引礦井高質(zhì)量發(fā)展。
該礦使用的煤礦瓦斯智能巡檢系統(tǒng)具有監(jiān)測預(yù)報采、掘工作面、硐室、水倉等地瓦斯等多參數(shù)監(jiān)測作用。系統(tǒng)由大量的多參數(shù)傳感節(jié)點以組網(wǎng)的形式，對礦井采、掘工作面等瓦斯、自燃火災(zāi)數(shù)據(jù)進行有效的、密集的監(jiān)測，不僅能對重點區(qū)域?qū)嵤┲攸c把控，還能將生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)各類氣體參數(shù)進行‘透明化’，有效化解安全生產(chǎn)中的各類風(fēng)險。該系統(tǒng)主要由礦用多參數(shù)傳感器、礦用有線（無線）基站及交換機、地面服務(wù)器及瓦斯、火災(zāi)預(yù)警監(jiān)控平臺等部分組成，以智能巡檢代替人工巡檢，可以24小時實時對井下空氣中的甲烷、氧氣、一氧化碳、二氧化碳?xì)怏w的含量，以及溫度、濕度等狀況進行檢測，精確分析出作業(yè)場所內(nèi)各類氣體的數(shù)值，并將監(jiān)測數(shù)據(jù)實時投屏在測點LED顯示屏上，同時接入井下工業(yè)環(huán)網(wǎng)，將數(shù)據(jù)實時發(fā)送至地面配套的瓦斯巡檢系統(tǒng)平臺，使瓦斯巡檢工作實現(xiàn)了智能化。
該礦引進并使用的KJ1603超聲波測風(fēng)系統(tǒng)是一款針對礦井風(fēng)量、溫度、濕度、大氣壓等環(huán)境參數(shù)監(jiān)測而設(shè)計的專業(yè)系統(tǒng)，主要由采集主機、交換機、分站、子站、多線多點雙向超聲波傳感器、真彩小間隙雙面Led屏等組成，具有現(xiàn)場顯示實時風(fēng)速、風(fēng)量、測風(fēng)站牌板電子化等特點，適用于井下各類復(fù)雜巷道，且測風(fēng)中不影響車輛正常通行。相比較傳統(tǒng)的風(fēng)速表，超聲波測風(fēng)系統(tǒng)測量精度高、可測量安裝斷面的平均速度、便于安裝，可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離、長期觀測，具有防爆、防水等特性。傳統(tǒng)人工測風(fēng)，需要測風(fēng)員準(zhǔn)備測風(fēng)表、秒表等儀器，平均測量時長為7分鐘，并需要測量三次，每十天測一次。而現(xiàn)在，KJ1603超聲波測風(fēng)系統(tǒng)只需要安裝和啟動設(shè)備便可精準(zhǔn)測量，并做到數(shù)據(jù)云傳輸，該系統(tǒng)的投入使用，大大降低了人工成本，真正達(dá)到了通風(fēng)測量自動化、無人化和智能化。
該礦第三套瓦斯抽放系統(tǒng)于2022年底建成并投入使用。據(jù)了解，該套瓦斯抽放系統(tǒng)截止去年9月份、12月份分別完成井下5260米的φ610mm抽放管路安裝和地面抽放泵站設(shè)備安裝工程，經(jīng)12月底進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，各項性能指標(biāo)參數(shù)均達(dá)到設(shè)計要求。該套抽放系統(tǒng)的投入使用，大大提升了井下瓦斯抽采能力，為礦井瓦斯治理工作奠定了堅實的基礎(chǔ)。該礦目前共有3套瓦斯抽采系統(tǒng)，2BEC62型抽放泵2臺，2BEC72型抽放泵3臺，瓦斯抽采額定流量達(dá)到1180m3/min，實現(xiàn)了礦井瓦斯抽采分源、分壓，抽采能力顯著提升。瓦斯抽放系統(tǒng)安裝使用一套KJ751煤礦瓦斯抽采自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)瓦斯抽采數(shù)據(jù)實時監(jiān)測和遠(yuǎn)程控制一鍵啟停瓦斯抽放泵等智能化功能。
現(xiàn)如今，瓦斯智能巡檢系統(tǒng)、超聲波測風(fēng)系統(tǒng)和第三套瓦斯抽放系統(tǒng)在礦井成功應(yīng)用，標(biāo)志著柴家溝井正朝著智企時代高唱凱歌邁步前行。
