五一期間，崔家溝項目部對生產(chǎn)系統(tǒng)進行全面檢修，為推進今后安全生產(chǎn)、保證設(shè)備安全運行提供了有力保證。
此次檢修主要進行硫化主井大帶，更換副斜井鋼絲繩和副斜井軌道，調(diào)整正1000米皮帶巷皮帶機上的電機減速機并熱補皮帶部分損傷傷口，2311工作面機尾增裝支架、中部槽和2311運順二部皮帶機安裝變頻啟動柜等。
為確保各項檢修工作安全高效完成，該項目部制定了“五一”檢修整體工作計劃，召開專題會，對檢修重點工作進行再動員再部署，明確檢修單位、時間和任務(wù)，由業(yè)務(wù)分管領(lǐng)導負責，生產(chǎn)各科室牽頭組織，綜采隊、機電隊、運轉(zhuǎn)隊配合，共同完成各項檢修重點工作。期間，參與安裝的單位組織職工認真學習《主井大帶硫化施工安全技術(shù)措施》《2311綜放工作面增裝支架、中部槽安全技術(shù)措施》《副絞鋼絲繩更換及鉤頭制作安全技術(shù)措施》等，使其熟練掌握安全技術(shù)要領(lǐng)。
主井大帶皮帶全長2210米，由于皮帶長期運行導致皮帶磨損較為嚴重，再加上皮帶背面出現(xiàn)多處傷口，給皮帶的安全運行帶來隱患，此次大帶硫化工作由項目部運轉(zhuǎn)隊組織施工，檢修期間，該隊在主井大帶機頭位置用鋼梁搭建硫化平臺，通過操作臺將待檢修部位皮帶運行至硫化平臺處，割帶剝離皮帶鋼絲繩，并對其進行清洗和抹膠，再鋪上新膠固定打壓碾平，最后經(jīng)人力將硫化好的皮帶拉運至井底190米處進行合帶對接并進行調(diào)試，完成大帶硫化工序。期間，該隊共對主井大帶硫化三處皮帶接頭，更換200米膠帶，保證了設(shè)備安全運行。
2311工作面工作面增裝端頭支架工作由項目部綜采隊組織施工，該隊在前期利用兩個生產(chǎn)班調(diào)整工作面機尾支架，做好了支架增裝前的準備工作。增裝支架期間，該隊采用單體推移的方式，一點點的將工作面機尾待增裝支架頂入增裝位置，并對其供液管路和電控系統(tǒng)線路進行連接，手動操作控制面板升頂梁支護頂板。另外，該隊對工作面前、后部刮板輸送機機頭和機尾各加一塊中部槽，保證了工作面設(shè)備推采期間的整體長度。
更換副絞鋼絲繩和副斜井軌道由機電隊組織施工，綜掘三隊配合共同完成，更換鋼絲繩期間，施工單位通過人力將舊鋼絲繩從副絞天輪上拆卸下來，再將新鋼絲繩一頭竄入滾筒固定，另一頭與鉤頭合金巴士澆筑，完成鋼絲繩更換工作。更換副斜井軌道期間，施工單位嚴格按照行車不檢修的原則，將需要更換的軌道、軌枕、建筑材料提前放入施工地點，待車輛發(fā)完后，組織檢修人員逐次副斜井井口變坡點、井口向下200米處、550米處施工段進行施工，組織人力使用洋鎬、鐵鍬等工具調(diào)整道基、軌枕和軌道，并對其進行固定，完成軌道更換工作。
在此次檢修中，項目部廣大干部職工在業(yè)務(wù)分管領(lǐng)導、生產(chǎn)各部室及施工單位組織下，積極克服檢修中的難題，加班加點安全高效完成各項檢修工作重點，發(fā)揚了銅煤人不怕吃苦的敬業(yè)奉獻精神。
