近日，王石凹礦職工自行研制的“加力卡”創(chuàng)新項目經(jīng)反復實踐應用獲成功，有效解決了以往井下作業(yè)現(xiàn)場在操作更換乳化液高壓管頭密封時的諸多不便。
據(jù)悉，隨著乳化液泵站成為綜采機械化液壓支架的動力裝置，由于液壓管路中始終保持著的恒定壓力震動，導致乳化液高壓管頭密封破裂現(xiàn)象異常頻繁，而該礦乳化液高壓管路吊掛一般采用鐵絲和管鉤固定在煤墻上，當更換密封時需要剪斷鐵絲，將懸掛的高壓管從管鉤上取下，并用大錘、斧子敲打才能取下管頭更換密封，高壓管安裝對接好以后還需對管路吊掛進行恢復，因此每次更換密封最少都得3-4人才能完成，稍微操作不好還會造成直通或管頭變形甚至損壞，如此不僅費時費力直接影響正常生產(chǎn)，還浪費材料不利于節(jié)支降耗工作正常開展。
為有效解決這一生產(chǎn)難題，該礦綜采一隊職工李銀會在經(jīng)過長期的摸索和反復實踐后，遂自行創(chuàng)新制作了“加力卡”，最初由于做的太小探不到工字鋼棚腿，使用時雖能起到一定的作用，但時常會劃破幫上的尼龍網(wǎng)及煤墻，影響巷道的整體質(zhì)量標準化建設；隨后其又根據(jù)實際應用中存在的不足，對“加力卡”適當進行了加長，并增加了撬杠鉤，最終研制成功的“加力卡”由一根長600mm、直徑14mm的鋼筋和3根50mm長的U型鋼筋棍焊接而成，操作時只需一個人用“加力卡”將高壓管一端和工字鋼棚腿固定牢靠，幾分鐘就可以輕松完成高壓管頭密封更換，既不需用剪斷鐵絲、恢復管路吊掛重復勞動，也不會損壞直通、管頭，大大降低了材料損耗。
編輯：魚聰玲
