在2303工作面瓦斯治理中，銅川礦務(wù)局崔家溝項目部推行“以孔代巷”的瓦斯治理技術(shù)，有效治理了瓦斯，也為下一步瓦斯治理工作積累了寶貴經(jīng)驗。

在2303工作面形成之初，瓦斯問題成為井下正常生產(chǎn)的“攔路虎”。一方面受生產(chǎn)接續(xù)緊張、預(yù)抽時間不足、抽放系統(tǒng)有限等因素影響，原有瓦斯治理手段不能滿足生產(chǎn)需要；另一方面如果采用傳統(tǒng)高抽巷抽放治理瓦斯，出矸系統(tǒng)不能滿足高抽巷施工進(jìn)度，而且直接影響工作面平行預(yù)抽孔的實施，瓦斯不能得到有效治理，嚴(yán)重制約安全生產(chǎn)。在此情況下，該項目部、崔家溝煤礦雙方專業(yè)技術(shù)力量多次召開專題會，集思廣益，討論瓦斯治理可行性方案。最終經(jīng)過商討研究，達(dá)成了從增設(shè)抽放系統(tǒng)、改善鉆孔布局、推行高瓦斯堅硬頂煤水力致裂弱化技術(shù)、改進(jìn)放頂煤工藝、提升管理等方面治理瓦斯的共識。

在組織實施過程中，該項目部牢固樹立“抽放為主、風(fēng)排為輔”的瓦斯治理理念，在地面增設(shè)2BEC—72泵、井下增設(shè)2BEC—62泵等兩套抽放系統(tǒng)，并做到高低壓分離；加大采前預(yù)抽鉆孔數(shù)量，增大低位高抽鉆孔孔徑及數(shù)量、長度、覆蓋范圍，并與崔家溝煤礦及優(yōu)藍(lán)澳鉆在2303回順施工長距離定向鉆孔；與崔家溝煤礦及中國礦大共同研討制定高瓦斯堅硬頂煤水力致裂弱化技術(shù)，架間施工深度鉆孔穿透頂煤進(jìn)入頂板，對鉆孔采取三花眼布置；采取兩采一放、多輪循環(huán)、間隔放煤等措施改善放煤工藝；加強(qiáng)鉆孔施工方位、角度及驗收，夯實“一通三防”管理基礎(chǔ)等，通過采取以上措施，工作面的瓦斯?jié)舛扔蓜傞_始的時常臨近狀態(tài)降為持續(xù)穩(wěn)定的安全狀態(tài)，實現(xiàn)了瓦斯治理“治得住”這一目標(biāo)。

自2018年3月該技術(shù)應(yīng)用以來，經(jīng)過數(shù)據(jù)分析，該項目不僅減少了工作面回采期間風(fēng)排瓦斯量，提高了工作面煤層預(yù)抽及落山埋管、低位高抽鉆孔的抽放效果，有效控制了工作面瓦斯，同時替代了高抽巷，降低了生產(chǎn)投入，提高了生產(chǎn)工效，確保了工作面安全順利回采。（賀佳斌）