2020年，銅川礦業(yè)公司在陜煤集團正確領導下，緊緊圍繞“調整、規(guī)范、創(chuàng)新、提升”思路，按照創(chuàng)建智能礦井、建設智慧礦區(qū)決策部署，實施創(chuàng)新驅動，加快“四化”建設，推動公司加快發(fā)展。技術狀元頻出、首個智能化工作面落地、快速掘進機的使用提高了生產效率、智能選矸機的投運為企業(yè)插上科技翅膀，瓦斯抽采技術研究、高位抽采下煤自燃防治術等開花結果，這是企業(yè)一年來發(fā)展動力激發(fā)的生動寫照。
科技發(fā)展步履鏗鏘
回望一年來銅川礦業(yè)科技創(chuàng)新工作取得的成果，喜事連連，令人振奮，催人奮進。且把目光聚焦一年來公司加快科技創(chuàng)新的生動實踐，共同去感受老煤企依靠創(chuàng)新驅動加快企業(yè)發(fā)展的強勁脈動。
2020年4月，由公司與相關科研院校共同完成的“高瓦斯油氣伴生近距離煤層群高位抽采下煤自燃防治技術”項目和“單一厚煤層高位走向大直徑鉆孔代替高抽巷瓦斯抽采技術研究”項目科研成果，經中國煤炭工業(yè)協(xié)會組織專家鑒定，專家組一致認為兩項成果分別達到同類研究的國際先進水平或行業(yè)內領先水平。
7月31日，公司2020年職工職業(yè)技能大賽閉幕，在為期4天的激烈角逐中，來自公司20多家單位的88名參賽選手，在綜采維修電工、瓦斯檢查工、礦山救護工、電工、鉗工5個工種的競技角逐中，最終陳家山礦周志軍等5人被授予公司技術狀元稱號，下石節(jié)礦焦龍龍等5人被授予公司技術標兵稱號，玉華礦任戰(zhàn)平等5人被授予公司技術能手稱號。
11月26日，在中國煤炭工業(yè)協(xié)會人力資源工作委員會暨煤炭工業(yè)技術委員會教育培訓專家委員會上，公司5名同志獲獎。其中，玉華礦屈淺紅、下石節(jié)礦趙新朝被評為第七批煤炭行業(yè)技能大師。
12月4日，2020年度中國煤炭工業(yè)協(xié)會科學技術獎揭曉，陜煤集團21個項目獲得中國煤炭工業(yè)協(xié)會科學技術獎。其中，由銅川礦業(yè)公司等單位完成的《單一厚煤層高位走向大直徑鉆孔代替高抽巷瓦斯抽采技術研究》項目榮獲二等獎。公司2020年完成科研項目13項，獲得專利27件，9項成果分獲中國煤炭工業(yè)協(xié)會和陜煤集團科學技術獎；12月28日，銅川礦業(yè)姜文、張樹權兩名青年職工被授予“銅川市技術能手”稱號。
智慧礦山多點開花
以實現(xiàn)“系統(tǒng)智能化、智能系統(tǒng)化”為標志，銅川礦業(yè)公司智能化化礦井建設突飛猛進，日新月異，并形成了多點開花之勢，老煤企開出了“科技之花”，適時開啟了科技賦能新局面。
在提升生產技術裝備水平的同時，2020年公司“三網(wǎng)一平臺”物資采供信息化系統(tǒng)實現(xiàn)了物資管理編碼、計劃、采購、配送、結算、模式、流程、管理的八個統(tǒng)一，開啟了公司物資管理向信息化、智能化邁進的新起點，為提升公司經營效能，促進企業(yè)提質增效起到了強大推動和保障作用。通過“三網(wǎng)一平臺“可以更直觀地看到生產、成本、銷售一體化作業(yè)的新成果。
按照“科技引領創(chuàng)新，智慧改變礦區(qū)”的目標，2020年全國首套復雜地質條件下智能化綜放工作面在公司玉華井下正式運行，既標志著公司建設智能礦井、創(chuàng)建智慧礦區(qū)取得的了實質進展和顯著成果，同時為礦井發(fā)展提供了強勁的科技實力，目前運行良好，明年可為礦井贏得數(shù)千萬的經濟效益。
年內，玉華礦還進行了鐵路裝車系統(tǒng)自動化升級改造，經改造牽引力從220KN提升到400KN，拉運能力從14節(jié)車皮增加到了34節(jié)，既提升了生產效率，降低了生產成本，又增強了鐵路裝載能力和煤炭運銷能力。該礦安裝在井下10千伏變電所的礦用隔爆兼本安型輪式巡檢機器人，還借助導航、定位功能，使用預定程序或APP終端操控，巡檢時沿設定軌線行走，可升降的雙視云臺搭載的高清攝像儀、紅外熱成像儀和多種傳感器，能夠識別設備儀表，分析數(shù)據(jù)，檢測溫度、氣體等工作環(huán)境，實現(xiàn)全方位、無盲點監(jiān)控。
陳家山礦圍繞大力推動礦井自動化建設，實現(xiàn)減人提效，保障安全生產，建成KJ161煤流集控系統(tǒng)，實現(xiàn)對原煤運輸主系統(tǒng)的遠程地面集中控制及視頻監(jiān)控、通訊，確保了運輸?shù)陌踩煽俊?span style="box-sizing: border-box; margin: 0px; padding: 0px;">
下石節(jié)礦在2305綜采工作面實施“低位鉆場內用千米定向鉆機施工頂板走向鉆孔”新技術，針對222工作面瓦斯治理難題，開展高壓水力割縫增透和CO2驅替技術應用研究，222工作面貫通后，在222運、回順內實施高壓水力割縫增透和CO2驅替，并聯(lián)合超聲激勵技術，有效提高了222工作面瓦斯預抽效果。
柴家溝井WPZC-60/900型煤礦用巷道修復機有效地提高了工作效率和安全作業(yè)水平。欣榮配售電分公司研發(fā)的公司首座無人值守35KV變電站、下石節(jié)35KV變電站，實現(xiàn)了無人值守變電站的自動化安保系統(tǒng)、自動化消防系統(tǒng)、自動化監(jiān)視控制系統(tǒng)及自動化環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)、遠方“五遙”通信系統(tǒng)、為礦區(qū)電力保障和調度運行等智能化系統(tǒng)夯實了技術基礎，標志著銅川礦區(qū)電網(wǎng)運行及管理向實現(xiàn)全面智能化建設邁出了堅實的步伐。
科技賦能插上翅膀
按照公司黨政部署，近年來柴家溝井堅持以“四化”建設為主線，以建設智能礦井、創(chuàng)建智慧礦區(qū)為目標，隨著公司首套智能快速掘進系統(tǒng)和TDS矸石篩選系統(tǒng)在柴家溝井投運，既填補了礦井智能化的空白，也是該礦開拓創(chuàng)新的一次創(chuàng)新實踐，更是推動礦井高質量發(fā)展的戰(zhàn)略舉措。
“在公司黨政的大力關懷和支持下，我們用科技賦能，改變礦井面貌，新上的TDS矸石篩選系統(tǒng)是礦業(yè)公司頭一家，一年可產生2700余萬元的經濟效益。”柴家溝井領導如是說。
礦業(yè)公司分管領導表示，按照安全可靠、管理科學、綠色低碳的要求，柴家溝井智能化快速掘系統(tǒng)和TDS矸石篩選系統(tǒng)使用，將使該礦掘進和選矸系統(tǒng)效率大大提升，也該礦為建設智能礦井、加快綠色發(fā)展插上了奮飛的翅膀。
2020年11月30日上午，柴家溝井首臺EJM270/4-2（H）型快速掘進機在絞車的牽引下平穩(wěn)順利入井，目前投入使用，產生了可觀效益?？焖倬蜻M系統(tǒng)項目建設是陜煤集團2020年“兩優(yōu)化兩提高”活動推廣的重點項目，快掘系統(tǒng)的投入使用對于緩解礦井采掘接續(xù)緊張局面及采、掘、抽環(huán)節(jié)平衡將產生重要意義。該設備可以切實保障了一個圓班連續(xù)掘進，實現(xiàn)掘、支、運工序平行作業(yè)同步完成，一次成巷，有安全、高效和成巷質量好等優(yōu)點。
欣盛煤機公司承擔的銅川礦業(yè)公司重點科研項目——DSJ120/120/315（A）型永磁直驅帶式輸送機樣機標志著企業(yè)在裝備制造方面又邁出了實質性的一步。永磁直驅系統(tǒng)與傳統(tǒng)帶式輸送機驅動裝置相比去掉了減速機、高低速聯(lián)軸器，具有節(jié)能高效、高安全性、結構緊湊、噪聲低、長壽命、易維護等諸多優(yōu)點，整體傳動效率可提高15%，提升了原煤的運輸效率，同時通過節(jié)約人力、物力成本，產生了良好的經濟效益。（楊春成 楊勇）
